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脱蜡铸造机械行业快速增长

脱蜡铸造机械行业主要经济指标的年均增长都在30%以上,高于机床工具全行业平均增长水平,特别是利润增长更快,年均利润增长高达46%,同时也保持较高的市场销售水平。 另外,树脂砂铸造成套设备,基本可以满足国内市场需求,改变了过去主要依赖进口的局面;已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线,达到可部分替代进口的水平,部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况;高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械,国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间精密铸造机械行业的产品水平有了很大提高,为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。

以下是可造成广东合金钢铸造的尺寸精度缺陷的几个因素:

  1、铸件结构的影响。铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小; 自由收缩率大,阻碍收缩率小。

  2、铸件材质的影响。材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大;常见材质的铸造收缩率是铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸,K是受蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4这几个因素的影响。

  3、制模对广东碳钢铸造件线收缩率的影响。射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小;蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%;熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定;蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(最佳射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。

  4、制壳材料的影响,采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此是可以忽略不计。

  5、型壳焙烧的影响,由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也是可以忽略不计。

  6、浇铸温度的影响,浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。